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MASCHINEN-RETROFIT UND MODERNISIERUNG

RETROFIT 
F?R 
ANLAGEN

HESS modernisiert bestehende Betonsteinanlagen – von Steuerungen und elektrischen Komponenten bis zu mechanischen Baugruppen. Wir prüfen den Anlagenbestand, planen die erforderlichen Ma?nahmen und stimmen die Montage auf Ihr Produktionsfenster ab.

WIR BRINGEN BETON IN FORM

 

RETROFIT


Jede Stunde Produktionsstillstand belastet Leistung, Marge und Liefersicherheit. Deshalb plant und realisiert die HESS Group Maschinenmodernisierungen mit einem Ziel: Ihre Anlage soll m?glichst schnell und zuverl?ssig wieder in Betrieb gehen.

Wir modernisieren unter anderem Steuerungen, elektrische und mechanische Komponenten sowie zentrale Maschinenteile. Dazu prüfen wir zun?chst den Zustand und die Schnittstellen der bestehenden Anlage. Viele Arbeitsschritte k?nnen bereits vor der Montage vorbereitet, vormontiert und getestet werden. Das reduziert den Aufwand vor Ort und macht den Ablauf besser planbar.

Unsere Erfahrung aus zahlreichen Retrofit-Projekten hilft dabei, technische Risiken früh zu erkennen und die Modernisierung gezielt auf Ihre Anlage, Ihr Produktionsfenster und Ihre Anforderungen abzustimmen. Sie planen ein Retrofit? Wir bewerten Ihre Anlage und zeigen Ihnen, welche Ma?nahmen sinnvoll sind.
 

PROJEKTBEWERTUNG ANFORDERN

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Was ein Retrofit mit HESS für Ihre Produktion bedeutet


Eine sorgf?ltige Planung und ein hoher Vorfertigungsgrad helfen dabei, Montagezeiten, Projektrisiken und Stillst?nde zu reduzieren.

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≤25%


Bis zu 25 % geringere Projektkosten

Durch strukturierte Planung, Vormontage und optimierte Abl?ufe.

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98 %


termingerechte Projektabschlüsse

Gemessen an der vereinbarten ?bergabe beziehungsweise Wiederinbetriebnahme.

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≤30%


Bis zu 30 % kürzere Montagezeit vor Ort

Durch Vormontage, Vorprüfung und parallele Arbeitsabl?ufe.

IHR NUTZEN 

? Kürzere Produktionsstillst?nde

? Planbare Projektabl?ufe

? Mehr Kostensicherheit

? Zuverl?ssiger Anlagenbetrieb

UNSER VORGEHEN
 

? Technische Prüfung vor der Installation

? Vorgeprüfte und vormontierte Komponenten

? Abgestimmte Schnittstellen zwischen Mechanik, Elektrik und Steuerung

? Volle Transparenz und Kommunikation

RETROFIT-PROJEKT BESPRECHEN

UNSER ANSATZ.


Sechs Bausteine für eine planbare Modernisierung.

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PLANUNG MIT BLICK AUF DIE KRITISCHEN SCHNITTSTELLEN


Bestandsaufnahme, 3D-Laserscanning, Kollisionsprüfung und Risikobewertung schaffen eine belastbare Grundlage für die Montage.

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VORMONTAGE UND VORABPR?FUNG


Geeignete Baugruppen und Komponenten werden au?erhalb Ihres Werks vormontiert und geprüft. Das reduziert den Montageaufwand vor Ort.

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KLARE ABL?UFE UND ABGESTIMMTE TERMINE


Ein detaillierter Ablaufplan, definierte Meilensteine und die Koordination aller beteiligten Gewerke schaffen Transparenz und Planungssicherheit.

 

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ERFAHRUNG F?R SCHNELLE ENTSCHEIDUNGEN


Erfahrene Fachleute aus Mechanik, Elektrotechnik, Steuerungstechnik und Inbetriebnahme erkennen Herausforderungen früh und stimmen die n?chsten Schritte direkt mit Ihnen ab.

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MONTAGE AUF IHR PRODUKTIONSFENSTER ABGESTIMMT


Verl?ngerte Arbeitszeiten, parallele Abl?ufe und ein abgestimmtes Montagekonzept helfen dabei, die Produktionsunterbrechung m?glichst kurz zu halten.

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TRANSPARENZ ?BER DEN PROJEKTFORTSCHRITT


Regelm??ige Statusberichte, Fotodokumentationen und abgestimmte Meilensteine geben Ihnen jederzeit einen klaren ?berblick über den Stand des Projekts.

TRANSFORMATION IN AKTION.


Echte Retrofit-Projekte der HESS Group: Von der Bestandsaufnahme bis zur modernisierten Anlage.

SO SETZEN WIR IHR RETROFIT UM


Von der technischen Bestandsaufnahme bis zur Wiederinbetriebnahme koordinieren wir alle wichtigen Schritte. Dabei bereiten wir so viel wie m?glich au?erhalb Ihres Werks vor und stimmen die Montage auf Ihr Produktionsfenster ab.

K?RZERE STILLSTANDSZEITEN

FOKUS
Ihre Anlage soll m?glichst schnell wieder in Betrieb gehen. Durch Vormontage, Vorabprüfungen und parallel geplante Arbeitsabl?ufe reduzieren wir den Montageaufwand vor Ort.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Vorbereitete Arbeitsschritte vor Beginn der Montage
  • Koordinierte Abl?ufe w?hrend der Produktionsunterbrechung
  • Klare Zeitfenster für Montage und Wiederinbetriebnahme
     

ERFAHRENE FACHLEUTE F?R DIE MONTAGE

FOKUS
Mechanik, Elektrotechnik, Steuerungstechnik und Inbetriebnahme aus einer Hand. Unsere Fachleute arbeiten gewerkeübergreifend zusammen und stimmen technische Entscheidungen direkt mit den Projektverantwortlichen ab.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Kurze Abstimmungswege im Projekt
  • Schnelle Kl?rung technischer Fragen
  • Fachgerechte Inbetriebnahme der modernisierten Anlage


     

TRANSPARENZ ?BER DEN PROJEKTFORTSCHRITT

FOKUS
Sie wissen jederzeit, wie der aktuelle Stand Ihres Projekts ist. Regelm??ige Statusberichte, Fotodokumentationen und abgestimmte Meilensteine schaffen einen nachvollziehbaren ?berblick über den Projektverlauf.


WICHTIGSTE ERGEBNISSE:

  • Klarer ?berblick über den aktuellen Projektstatus
  • Nachvollziehbare Fortschritte in jeder Projektphase
  • Frühzeitige Abstimmung bei ?nderungen oder Abweichungen

3D-LASERSCANNING UND KOLLISIONSPR?FUNG

FOKUS
Wir schaffen eine belastbare Grundlage für die technische Planung. Mit 3D-Laserscanning, digitaler Anlagenplanung und Kollisionsprüfungen lassen sich Einbausituationen, Schnittstellen und m?gliche Konflikte frühzeitig erkennen.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Pr?zise Erfassung der bestehenden Anlage
  • Frühzeitige Prüfung von Einbausituationen und Schnittstellen
  • Weniger Nacharbeit w?hrend der Montage

VORMONTAGE UND VORABPR?FUNG

FOKUS
Wir verlagern geeignete Arbeitsschritte aus Ihrem Werk in eine kontrollierte Vorbereitungsumgebung. Baugruppen, Hydraulik, Kabelb?ume und Schaltschr?nke k?nnen – abh?ngig vom Projekt – au?erhalb des Standorts vorbereitet, vormontiert und geprüft werden.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Weniger Montageaufwand vor Ort
  • Vorgeprüfte Komponenten für die Installation
  • Strukturierterer Ablauf bei Montage und Inbetriebnahme

H?UFIG GESTELLTE FRAGEN

Wir sind auf die Nachrüstung von Betonsteinmaschinen, Pflasterstein-Produktionslinien, Aush?rtungssystemen und zugeh?rigen Automatisierungsanlagen spezialisiert.
Unsere Fachkompetenz deckt sowohl Maschinen von HESS als auch Anlagen anderer Hersteller ab.

Wir setzen auf eine Kombination aus detaillierter Vorplanung, optionalem  3D-Laserscanning, maximaler Vormontage au?erhalb der Baustelle, erfahrenen Montageteams, optionalem Zweischichtbetrieb und paralleler Abwicklung der Arbeitsabl?ufe. Jedes System wird vor Beginn der Montage getestet.

Eine vollst?ndige Bestandsaufnahme umfasst eine Begutachtung vor Ort, 3D-Laserscanning, eine Systemanalyse, eine Risikobewertung, einen detaillierten Zeitplan, eine Kostenaufstellung sowie technische Empfehlungen. Die Bestandsaufnahme erfolgt vertraulich und unverbindlich.

Ja, jede Nachrüstung umfasst eine umfassende Bedienerschulung, Wartungsunterlagen, Ersatzteillisten sowie fortlaufenden technischen Support.
Wir sorgen dafür, dass Ihr Team bestens auf einen optimierten Betrieb vorbereitet ist.

Auf jeden Fall. Wir richten unsere Projekte ganz nach Ihren Produktionsanforderungen aus, einschlie?lich saisonaler Zeitpl?ne, Wartungsfenster und betrieblicher Vorgaben.
Unser Ziel ist es, St?rungen auf ein Minimum zu beschr?nken und gleichzeitig die Ergebnisse zu maximieren.

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HESS SERVICE
 

RETROFIT

Fordern Sie eine Projektbewertung an und erhalten Sie eine detaillierte Analyse Ihrer Sanierungsanforderungen, des Zeitplans und des Vorgehens.

BUCHEN SIE IHRE BERATUNG

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